贴片功率电感易损坏原因有哪些？今天世纪风华给大家分享一下：

　　贴片功率电感容易损坏的原因分析：

　　常规功率电感由于铁氧体磁珠在电路中使用能够增加高频损耗而又不引入直流损耗，而且体积小，易于安装在间隔的引线或导线上。如果很少有隐患，比如磁芯丢失，或者电感烧毁等，那么下面总结一下电感容易损坏的原因：

　　1、如果功率电感设计中电路所需的功率大于电感，那么后期安装也容易出现电感自吹发热损坏的问题。

　　2、磁芯电感，磁芯比较脆，没有外被，掉到硬地板上很容易损坏磁环。如果在运输过程中没有很好地保护冲击力，就会损坏电感的磁芯。

　　3、关于功率电感的工作环境要求，一般电感一般工作在-40℃~85℃之间。如果温度过高，会超过贴片电感的额定耐受值，那么后期安装会导致电感不兼容，导致无磁无法工作的情况。反之，温度过低，电感会降低，不符合原电路的电感要求。

　　4、贴片功率电感请避免长时间被一些重物挤压，否则会挤压电感，直接导致内部元件变形。如果是普通的外挂电感，长时间挤压肯定会导致引脚变形，还有可能会磁芯断裂无法使用的状况。

　　5、一般功率电感工作输出后部有短路，也会造成电感发热的不良情况。

　　6、额定电流是指功率电感器使用额定工作电压时的电流，一般按照额定功率运行的用电器时的电流，通常，贴片功率电感在正常工作时，要注意不能过载的允许额定电流值；如果工作电流超过额定电流，则贴片电感会被烧坏的情况。

　　但是，贴片功率电感容易损坏的原因还有很多，由于时间sumida代理关系不便一一说明。想必此时各位也是对功率电感容易损坏的原因情况也有所了解了吧，其次，贴片功率电感的一般封装工艺比较简单;一般是手工组装;但是在绕线工艺挂线的圈数和预留长度;便决定了下一道工序的难易度与不良与否;如果绕线圈数不够;或者挂线预留长度不够;使焊锡难度增加;如果电感器的点焊速度较快，便会形成假焊，虚焊等不良现象。